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基於推拉力測試機的晶圓研磨盤界麵失效分析與強度表征-蘇州榴莲视频成版APP下载測控有限公司




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基於推拉力測試機的晶圓研磨盤界麵失效分析與強度表征

作者:榴莲视频成视频人APP    來源:www.kztest.com.cn   發布時間:

在半導體製造與精密加工領域,晶圓研磨盤(又稱研磨墊)是化學機械拋光(CMP)等工藝中的核心耗材。其表麵鑲嵌的金剛石(鑽石)顆粒,負責對研磨墊表麵進行持續修整,以維持穩定的表麵形貌和研磨速率。這些鑽石顆粒與基體的結合強度,直接決定了研磨盤的使用壽命、修整效果的穩定性,並關乎是否會因顆粒脫落而劃傷珍貴的晶圓表麵。 

因此,對晶圓研磨盤上單個鑽石顆粒進行推力測試,是評估其產品質量和可靠性的關鍵環節。榴莲视频成版APP下载測控小編本文將深入探討該測試的基本原理、遵循的標準、核心檢測儀器(以Alpha W260推拉力測試儀為例)及詳細操作流程,為相關行業的質量控製與研發提供專業參考。

 

一、 測試原理

晶圓研磨盤鑽石顆粒推力測試的基本原理是通過一個精密的探針,對單個鑽石顆粒施加一個垂直於基體表麵的推力,直至顆粒發生脫落或破壞,同時實時記錄下整個過程所施加的力值。

二、 測試標準

ASTM SEMI 標準:可參考ASTM F2928(適用於微電子組件機械測試的標準指南)等相關標準的精神。

企業內部控製標準 (Internal Control Standard):更為常見的是,研磨盤製造商與半導體製造商會根據產品規格和工藝需求,共同製定內部驗收標準。

三、 測試儀器

1Alpha W260推拉力測試儀 

Alpha W260是一款高精度、全自動的推拉力測試係統,專為微電子封裝、半導體器件和精密材料的機械強度測試而設計。其卓越的性能使其非常適合用於要求極高的鑽石顆粒推力測試。

主要技術特點與優勢:

高精度力傳感器:配備多種量程的高分辨率傳感器,能夠精準測量從幾克力到數百千克力的推力,確保單個微小鑽石顆粒推力數據的準確性。

卓越的運動控製:采用精密的步進電機或伺服電機,配合高精度滾珠絲杠,實現測試速度的精確控製和探針位置的精準定位,避免衝擊對測試結果的影響。

實時數據采集與圖形顯示:軟件可實時繪製並顯示推力-位移曲線,測試過程一目了然,數據結果直觀可靠。

高倍率視頻係統:集成高清晰度顯微鏡和CCD相機,提供清晰的實時觀測畫麵,便於操作者精確地將探針定位在目標鑽石顆粒上。 

用戶友好軟件:內置專業測試軟件,可預設測試參數(如測試速度、終止條件),自動計算並記錄最大推力值等結果,並生成詳細的測試報告。

堅固穩定的平台:整體結構堅固,具有極高的剛性,能有效隔離外界振動,確保測試數據的穩定性和重複性。

四、 測試流程

步驟一:樣品製備與固定

從待測研磨盤上切割下具有代表性的小塊樣品。

使用專用夾具將樣品牢固、水平地固定在儀器的測試平台上。確保測試區域平整,無懸空或鬆動。

步驟二:儀器校準與設置

打開Alpha W260主機和電腦軟件,進行係統初始化。

根據預估的推力值範圍,選擇合適的力傳感器並進行力值校準。

在軟件中設置測試參數:

測試模式:選擇推力測試(Push Test

測試速度:設定一個恒定的下壓速度(通常為0.1-1.0 mm/min,具體速度需根據標準或內部規範設定)。

終止條件:通常設置為力值下降百分比(如力值從峰值下降80%),以判斷顆粒已脫落。

步驟三:推刀選擇與定位

根據鑽石顆粒的尺寸和間距,選擇合適的平頭或特殊形狀的推針。推針頂端直徑通常需略大於鑽石顆粒。 

通過軟件操縱杆,在高倍率視頻係統的輔助下,將推針精確移動至目標鑽石顆粒的正上方。

微調焦距和位置,確保推針與顆粒頂麵平行,且對準其幾何中心。

步驟四:執行測試

確認所有參數設置無誤後,在軟件中啟動測試。

儀器將自動控製推針以預設速度勻速下壓,接觸並對鑽石顆粒施加推力。

軟件界麵將實時顯示力值與位移的變化曲線。

步驟五:數據記錄與結果判定

當顆粒脫落或破壞,力值瞬間驟降,測試自動停止。

軟件自動從推力-位移曲線中識別並記錄最大推力值(Fmax)。

操作員保存該次測試的數據和曲線。

重複步驟三至步驟五,對樣品上不同位置的多個鑽石顆粒(通常至少20-30顆)進行測試,以獲取具有統計意義的數據。

步驟六:生成報告與後續分析

測試完成後,軟件可自動計算所有測試數據的平均值、標準差和CPK值等統計量。

生成包含所有單個數據、統計結果、測試參數和曲線圖譜的綜合性測試報告。

將統計結果與既定的質量標準進行比對,判定該批次研磨盤產品是否合格。

 

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